Chiller nedir?

Chiller nedir? Chiller sistemleri nasıl çalışır?

Chiller cihazlar bir tesisin ya da sistemdeki sıvıların sıcaklığını kontrol etmek ve düzenlemek amacıyla kullanılan özel soğutma sistemleridir. Bu cihazlar, ortamı soğutmak için iklimlendirme amaçlı kullanımın yanında genellikle endüstriyel süreçlerde kullanılan makinelerin ve sistemlerin aşırı ısınmasını önlemek, üretkenliği artırmak ve ekipmanın ömrünü uzatmak için tasarlanmıştır.

Chiller cihazlar temel olarak sıvıyı soğutmak ve bu soğuk sıvıyı bir döngü içinde dolaştırmak suretiyle sıcaklığı düzenlerler. Bu cihazlar, genellikle bir kompresör, bir kondansatör, bir genleşme valfi ve bir evaporatör içerir. Çalışma prensibi, genleşme valfi tarafından kontrol edilen bir soğutma akışkanının devridaimini içerir. Bu akışkan, sistemde dolaşırken ısınıp soğutma cihazına geri döner ve bu döngü sürekli olarak tekrarlanır.

Chiller Cihazların Türleri

Kullanım amaçlarına ve teknik özelliklerine göre 2'ye ayırabiliriz.

Hava Soğutmalı Chiller: Çevredeki hava ile ısınının değiştirildiği bir kondansatör kullanır. Hava soğutmalı chillerler, genellikle daha küçük ve taşınabilir sistemlerde kullanılır. 5kW soğutma gücünden küçük ya da dış ortamda çalışacak model seçimlerinde hava soğutmalı chiller uygun olmaktadır.

Su Soğutmalı Chiller: Bu tür chillerler, suyu bir kondansatör aracılığıyla soğutarak sıcaklığı düzenler. Bu sayede bulunduğu ortamı ısıtmaz, oda sıcaklığına etki etmez. Daha büyük tesislerde ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Soğutmalı Sirkülatörler (laboratuvar tipi mini chiller): Soğutmalı sirkülatörler, sıvıların sıcaklığını düzenlemek için kullanılan daha küçük ölçekli sistemlerdir. Laboratuvar uygulamaları, tıp gibi alanlarda soğutmalı sirkülatörler (laboratuvar tipi mini chiller) kullanılmaktadır. Soğutmalı sirkülatörlerin sıvı banyolu modellerinde harici soğutma işlevi yanında banyo sıvısının içerisinde numune şartlandırma işlemleri yapılır. Labo'nun CH-1000 modeli 8 litre banyo kapasitesi ile -20°C ile 40°C aralığında çalışma kabiliyetine ve 1kW soğutma gücüne sahiptir.

                                                                             

 

Endüstriye Sağladıkları Faydalar

• Bu cihazlar, sıvıların sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol ederek süreçlerin istikrarını sağlar. Mevsimsel sıcaklık değişikliklerinden etkilenmeden standart ortamlar sunar.
• Soğutma işlemi genellikle dış ortamdan alınan enerjiyi kullandığı için yüksek enerji verimliliği sağlarlar.
• Sıcaklık kontrolü, endüstriyel ekipmanın daha uzun ömürlü olmasına katkı sağlar.
• Makinelerin ve sistemlerin optimum sıcaklıkta çalışması, üretkenliği artırır ve iş süreçlerini optimize eder.

Uygulama Alanları

• Kimyasal süreçlerde sıcaklığı kontrol etmek için kullanılır. En yaygın olarak Reaktör uygulamalarında ihtiyaç duyulmaktadır.
• Laboratuvarlarda ve medikal cihazlarda sıcaklık düzenleme amacıyla kullanılır.
• Plastik enjeksiyon makinelerinde ve ekstrüzyon sistemlerinde sıcaklık kontrolü için kullanılır.
• Sıvı banyolu modeller numunenin sıvı içerisinde şartlandırılması için kullanılır.
• Güç üretimi tesislerinde, özellikle enerji santrallerinde sıcaklık kontrolü için kullanılır.
• Elektronik endüstrisinde, devre kartları ve yarı iletken üretiminde sıcaklık kontrolü sağlamak için kullanılır. Elektronik bileşenlerin performansını ve dayanıklılığını artırır.
• Otomotiv sektöründe, motor ve şanzıman testleri, boya kurutma sistemleri ve test odalarında sıcaklık kontrolü için kullanılır.
• Uçak üretimi ve bakım tesislerinde, termal testlerde ve uzay araçlarının montajında sıcaklık kontrolü sağlamak amacıyla kullanılır.
• İlaç üretiminde, biyoteknolojik süreçlerde ve biyoreaktörlerde sıcaklık kontrolü için önemlidir. Bu sektörlerde ürün kalitesini ve verimliliği artırır.
• Kağıt üretimi ve selüloz endüstrisinde, üretim süreçlerinin optimize edilmesi ve kağıt kalitesinin artırılması için sıcaklık kontrolü sağlar.

                                                                                               

 

Bu alanlarda süreçlerin güvenli, verimli ve istikrarlı bir şekilde yürütülmesine yardımcı olarak endüstriyel uygulamalarda önemli bir rol oynamaktadır

Chiller cihazlar, birçok farklı endüstriyel uygulama ve test için kullanılmaktadır. Bu cihazlarla gerçekleştirilen testler ve analizler, çeşitli alanlarda önemli faydalar sağlamaktadır.

                          

Malzeme Testleri ve Kararlılık Analizleri:

Metalürji, malzeme bilimi

Malzemelerin dayanıklılığı, termal kararlılığı ve performansını değerlendirerek, daha dayanıklı ve güvenilir malzemelerin geliştirilmesine katkıda bulunur. Bu, inşaat, otomotiv ve havacılık gibi sektörlerde daha güvenli ve uzun ömürlü ürünlerin üretilmesine olanak tanır.

İlaç Üretimi ve Biyoteknolojik Süreç Kontrolü

Uygulama Alanları: İlaç ve biyoteknoloji endüstrisi.

Biyoreaktörlerin sıcaklık kontrolü sayesinde ilaç üretiminde ve biyoteknolojik süreçlerde istikrarlı koşullar sağlanır. Bu da ilaçların kalitesini artırarak insan sağlığına daha güvenli ürünler sunar.

Elektronik Komponent Testleri

Elektronik üretimi, yarı iletken endüstrisi.

Elektronik bileşenlerin termal performansını test etmek, özellikle yüksek sıcaklıkta çalışma şartlarını simüle etmek, ürün dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırır. Bu, elektronik cihazların daha uzun ömürlü ve güvenilir olmasına katkı sağlar.

 

Klima ve Soğutma Sistemleri Performans Testleri

Uygulama Alanları: HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning) endüstrisi.

Klima ve soğutma sistemlerinin performansını test etmek, enerji verimliliğini artırmak ve çevresel etkileri minimize etmek amacıyla daha verimli soğutma sistemlerinin geliştirilmesine katkıda bulunur.

 

Makine ve Ekipman Testleri

Uygulama Alanları: Otomotiv, enerji, endüstriyel makineler.

Motorlar, şanzımanlar, jeneratörler gibi ekipmanların termal performansını test etmek, bu ekipmanların dayanıklılığını artırarak daha güvenli ve uzun ömürlü makinelerin üretilmesine katkı sağlar.

 

İklim Kontrollü Test Odaları

Araştırma laboratuvarları, elektronik test laboratuvarları.

İklim kontrollü test odalarında yapılan testler, ürünlerin çeşitli çevresel koşullara maruz kalma yeteneklerini değerlendirir. Bu, ürünlerin gerçek dünya şartlarına dayanıklılığını artırır.

 

Gıda Depolama ve İşleme Kontrolü

Uygulama Alanları: Gıda endüstrisi.

Gıda işleme ve depolama tesislerinde sıcaklık kontrolü, gıda güvenliği ve kalitesini sağlar. Bu, gıda ürünlerinin raf ömrünü uzatır ve tüketici sağlığına katkıda bulunur.

Bu testler ve analizler, soğutmalı sirkülatörler ve chiller cihazları aracılığıyla endüstrilerde daha güvenilir, verimli ve çevre dostu ürünlerin geliştirilmesine olanak tanır. Bu da insanlık için daha iyi yaşam koşulları, güvenli ürünler ve çevre dostu teknolojilerin ortaya çıkmasına katkı sağlar

Satınalırken hangi modeli seçmeliyiz?

Cihazın kullanılacağı uygulama ve endüstriyi belirleyin. Farklı endüstrilerde farklı gereksinimler olabilir, bu nedenle cihazın spesifik uygulama alanınıza uygun olup olmadığını değerlendirin.

Soğutma Kapasitesi

Cihazın soğutma kapasitesi, belirli bir sıcaklık aralığında ne kadar ısı çekebileceğini gösterir. İhtiyacınız olan soğutma kapasitesini belirleyerek cihazı seçmelisiniz. Bu, kullanılacak sıvının hacmi ve soğutma ihtiyacınızı belirleyen diğer faktörleri içerir.

Sıcaklık Kontrol Hassasiyeti

Uygulamanızın gereksinimlerine bağlı olarak, cihazın sıcaklık kontrol hassasiyeti önemlidir. Hassas kontrol gerektiren uygulamalarda, daha yüksek hassasiyete sahip chiller cihazları tercih edilebilir. 0,01 C°'ye kadar hassas sıcaklık kontrolü sağlayan chiller modelleri mevcuttur.

 

                                                                                                                   

 

Chiller cihazları hakkında detaylı bilgi almak ve model seçimi için info@labo.com.tr e-posta adresinden ve 0 216 329 11 77 numaralı telefondan proje mühendislerimiz ile kolayca iletişime geçebilirsiniz.